1、混料干燥

　　混料(liao)干燥(zao)的(de)作用是(shi)將PE樹脂(zhi)與色母(mu)料(liao)攪拌、干燥(zao)、混合得到(dao)均(jun)勻的(de)原材(cai)料(liao)。

　　2、塑化擠出

　　將(jiang)原材料從(cong)料斗進入擠(ji)出機(ji)，經輸送、壓縮(suo)、熔融、均化作(zuo)用(yong)下，由固體(ti)顆粒料逐(zhu)步(bu)(bu)變(bian)為高彈態，再由高彈態逐(zhu)步(bu)(bu)變(bian)為粘性流(liu)體(ti)(粘流(liu)態)，并連續擠(ji)出。

　　3、模具成型

　　在合適的(de)溫度下，從擠出機中擠出的(de)物料通(tong)過濾板由旋轉運動變為直線運動進入模具。經過螺(luo)旋分流(liu)后在成型段*壓實(shi)為管狀型坯，從口模擠出。

　　4、冷卻定型

　　從模具擠(ji)出的(de)熱管(guan)坯在負壓狀(zhuang)態下通過(guo)定(ding)(ding)(ding)徑(jing)套真空(kong)定(ding)(ding)(ding)徑(jing)箱的(de)定(ding)(ding)(ding)型和冷(leng)卻(que)，再經過(guo)噴林冷(leng)卻(que)箱讓管(guan)材內部逐漸冷(leng)卻(que)，從而整體固化定(ding)(ding)(ding)型。

　　5、切割

　　在計米(mi)輪的(de)控制下，通(tong)過行星切割(ge)機來完(wan)成管材(cai)的(de)定長切割(ge)。

　　6、堆放包裝

　　切斷后的管材(cai)被推到翻(fan)轉(zhuan)臺(tai)，經過(guo)檢驗(yan)包裝后運走。

　　上面(mian)就是pe管材在生(sheng)產時的具體步驟，在生(sheng)產PE管材的時候，以上步驟缺一不可。但是在生(sheng)產操作的時候還要注(zhu)意以下幾點：

　　1、上料機操作注意事項

　　吸料(liao)時(shi)間不能過(guo)長(chang);經(jing)常清理過(guo)濾網;監視(shi)微(wei)動(dong)開(kai)關(guan)是否(fou)正常。

　　2、烘(hong)干機操(cao)作(zuo)注意事項

　　(1)先(xian)開(kai)風機再(zai)開(kai)加熱(re)。

　　(2)滿桶狀態才能(neng)達到烘干效果。

　　(3)PE料烘干溫(wen)度(du)為80°C左右。

　　(4)溫(wen)控表顯(xian)示的是設(she)置(zhi)溫(wen)度(du)下實(shi)際溫(wen)度(du)的差(cha)值，當顯(xian)示溫(wen)度(du)為(wei)零實(shi)際溫(wen)度(du)與設(she)置(zhi)溫(wen)度(du)一(yi)致(zhi)。

　　(5)雙金屬溫(wen)度(du)表(biao)工作原理：利用兩種不同(tong)膨脹系數的材料，根據(ju)變形的程度(du)大小來測定溫(wen)度(du)。

　　(6)控制風氣的運行方向。

　　(7)進風口嚴禁關閉(bi)。

　　在(zai)通常情(qing)況下，想要生產(chan)出合格的(de)PE管材的(de)話，就需要經過以上這些PE管材的(de)生產(chan)步(bu)驟與流程。另外各企(qi)業(ye)也可以根據自(zi)己(ji)的(de)實際情(qing)況來優化自(zi)己(ji)的(de)生產(chan)流行，從(cong)而使(shi)PE管管材的(de)生產(chan)質(zhi)量。